前言

產品介紹：

集彎曲梁-加速度振動-聲紋-溫度4大功能于一體，傳感器自發電，整體隨磨機旋轉，無線數據傳輸，可做到掌握有關磨機360°每個位置發生的情況信息，包括總體積填充和鋼球沖擊信息，使操作員能夠密切關注磨機運行情況，并尋求直接改善磨機性能的最佳工作條件。

獨有特點：

·自發電、無線數據傳輸；

·貼的更近，受外界干擾更??；

·易安裝，所有硬件測量裝置都直接安裝在磨機外部。

產品價值：

· 最大限度地提高磨機產量。有助于控制磨機填充水平，以避免磨機過載，并更好地控制磨機磨出。

· 盡量減少襯里損壞和磨損。有助于減少鋼球撞擊襯板的發生，從而延長襯板和介質的使用壽命。

· 提高磨機效率。幫助磨機操作員決定研磨策略，以保持最佳功率和負載充電條件，從而最大限度地提高研磨效率。

· 減少磨機停機時間。有助于減少因任何類型的研磨問題而導致的意外停機，對安全和生產率產生直接的積極影響。

· 節能減排，節約電費。磨機功率優化系統的關鍵感知設備，配合功率優化算法，能提升約10%的效能。節約電耗（日處理量3000噸的選礦廠，每年節省電費數千萬元），能很好的助力礦山融入國家“雙碳”戰略。

振動篩廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業，用于物料的分級、洗滌、脫水、脫介其應用廣泛，在不同場合得到大量使用。振動篩的作業率高，負荷高，潛在的故障點也較多，而全面檢修又會給生產帶來延誤。Alpha針對振動篩的這些特點，開發了針對性的預測性維護方案。

低功耗設計、電池供電、無線數據傳輸，微電子MEMS芯片，能測量空間三維振動加速度信息，5路溫度信息，應用于激振器4軸承溫度、潤滑油溫度、激振器振動幅度監測，監測激振器軸承是否出現故障、雙激振器驅動振動均衡性。

適用于因結構劣化或損壞而產生的裂縫監測，通過應變片感應應力變化，控制板采集應力變化值，數據無線傳輸到系統平臺上，智能分析設備是否存在裂紋的情況。

電機已經成為了工業生產中最主要的驅動設備，廣泛應用于各個生產領域。在長期運行中難免會產生一些故障，如何實時監測工作狀態，及時診斷出電機的健康狀況就變得非常重要。

Alpha的電機專用健康管理系統將最領先的傳感技術與前沿數據分析相結合，實時監控和檢測電機的異常和缺陷，能夠預測維護周期并避免計劃外的停機，最大限度地降低設備的運維難度和成本。

可檢測到以下電機故障：
電力系統、旋轉部件重心位移、電機負載對準、定子繞組事故、離心率、冷卻系統、轉子電阻變化、軸承故障、固定系統松動等

總結

安爾法的發展