繼安爾法于今年5月與攀煤集團精煤公司進行初步合作并試點安裝以來，已經多次成功預測到設備運行的隱患，不僅保證了選煤廠的生產效率，還為選煤廠的安全運營提供了技術保障。

  現場情況

7月5日，安爾法PdM系統監測到了394離心機的重大異常，并立即向選煤廠相關負責部門推送了2次預警（1次電機預警、1次機體預警）和1次電機報警信息，選煤廠工作人員收到警報后，立即到達了異常設備現場并與安爾法的專家進行溝通，在第一時間更換了異常設備394離心機的相關零部件。

394離心機故障預警推送

  專家分析

  預警和報警的原因是篩藍磨損程度較嚴重，導致篩藍出現孔洞，離心機篩藍在運轉中大量物料漏岀造成了旋轉部位的嚴重失衡，引起離心機機體和電動機的振動，從而傳感器探測到了振動數值的變化。

  止損分析

根據篩藍的破損程度，若未及時預警而導致設備故障，初步估計本次停機檢修至少需要5個小時，在不計算材料配件投入和人工成本的情況下，預計將造成廠內精煤降產約2000噸，按照精煤1400元/噸來計算，將會造成約280萬元的經濟損失。

除此之外，設備停運后煤泥將在濃縮池內堆積，因此需要啟用另一個備用濃縮池，而堆積煤泥的濃縮池需要多人耗費大半天的時間進行清理，這將會額外產生高額的人工清理費用。

  案例小結

  

  此次394離心機篩藍磨損的成功預警，為攀煤選煤廠挽回了約280萬元因離心機停工的生產損失，更重要的是避免了安全事故的發生，從而杜絕了人員傷亡的可能性，這證明了安爾法PdM系統的可靠性與優良的實踐效果，體現了預測性維護系統在現代選煤廠生產中的重要地位和不可或缺的價值。 

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