預測性維護能夠為企業帶來可觀的效益： 

· 提高設備可靠性

· 延長設備使用壽命

· 降低維修成本

· 縮短大修工期

· 保證花費在維修上的一切總是最有效的。避免對設備的過程維修和欠修，提高工作效率。

最佳的維護方式是預測性維護是對設備的狀態定期檢測的方式，最終的目的以一種低成本的方式在設備最佳性能喪失之前，能對它進行及時的維護。企業進行預測性維護，備件庫存準確率可達到95%以上、延長設備生命周期超過10%。

如何檢測一臺電機？

振動檢測中的兩種測試方法——定性與定量

點檢儀定性檢測，一線機械維護團隊需要：

· 一種適合現有巡檢的快速排查工具

· 對旋轉設備進行可靠/可重復性測量，做出必要的正常/不正常維護決定

· 能夠繪制讀數隨時間變化的趨勢圖，出現異常時能夠通知顧問或可靠性工程師

· 快速了解整體機器狀況和軸承狀況，對維護做出決策并維修設備

簡單的振動排查：通頻振動狀況/軸承測量

使用振動排查工具，依照預設報警等級檢查數據，將其與ISO標準(ISO 10816)比較，并繪制結果隨時間變化的趨勢圖，從而快速做出“正?！被颉安徽！睕Q定。

振動診斷儀定量檢測，維護排障人員需要：

·  對特定機器狀況，故障/嚴重度快速獲得答案

·  獲得機器狀況答案不再需要大量的設置、趨勢繪圖、分析和現場專家

·  能夠繪制機器故障嚴重度隨時間變化的趨勢圖，幫助決定何時制定工作順序進行維修。

· 大多數旋轉機器并不復雜，振動診斷儀處理綽綽有余，是最佳選擇

頻譜分析，定量分析

設備軸承逐步磨損導致機械設備最終無法工作。理解判斷，可以直接告訴什么問題？哪里發生了問題？問題有多嚴重？

傳感器監測數據————中繼器傳輸

數據監控室云端系統顯示管理

預警信息推送微信，每日設備關注日報，安爾法技術人員遠程給建議指導，雙方就現場情況及數據反饋溝通。

預警設備數據曲線后臺查看

點檢班關注設備問題，問題確認后，檢修班進行故障排除，沒有問題則確認誤報，系統自動記錄學習。

李經理

電話:  13649226173

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雷工

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